化工液体运输车行驶途中汽化器故障的应急修补措施

化工液体运输车行驶途中汽化器出现故障时应急措施:漏气漏油时,可用棉纱堵塞或更换衬垫紧固螺栓(母);节气门、阻风门边缘与内壁结合的缝隙过大时,可拆下用手锤仔细敲圆使其吻合;油道、气道、喷管、喷口、量孔等不通畅,可拆下用打气筒吹通;浮子破裂进油,应立即停熄化工液体运输车发动机,采取急救措施,把浮子内的汽油排除干净,用环氧树胶粘补或用透明胶布粘补,应急使用。



  化工液体运输车汽化器零件的检修:汽化器外壳破裂或进油管接头螺孔损坏时,可予焊修,或用环氧树脂胶粘结;检查化工液体运输车汽化器上体盖平面的不平度,可将它与汽化器中体部上平面扣合(不装衬垫)并用螺钉固定后检查,其缝隙应不大于0.20毫米,缝隙过大时应进行修磨;当节气门或阻风门完全关闭时,其边缘和汽化器内壁应关闭严密。节气门轴与轴孔(或与铜套)磨损后,可将节气门轴挂锡加粗,然后进行锉削加工。铜套磨损可更换。加速泵柱塞与泵筒间隙若过大,应更换;检査化工液体运输车汽化器各喷管、喷口、量孔、阀门的作用是否良好,有损坏应换新件;各种衬垫应完整。

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