轮胎消耗费用在化工液体运输车运输成本中占10% -20%二合理使用轮胎，延长化工液体运输车轮胎的使用寿命，在降低运输成本和保障化工液体运输车正常运行中起着重要的作用。
    影响轮胎寿命的因素
    化工液体运输车轮胎的使用寿命与化工液体运输车的技木性能、工作气压、轮R`的负荷、行驶速度、气温、驾驶技术、道路条件以及轮胎维护和管理等因素有关。
    (一)枪胎的工作气压
    化工液体运输车轮胎气压应符合充气标准，高于或低于标准，都将缩短化工液体运输车轮胎的行驶里程，保持最适宜的气压是延长轮胎使用寿命的最有效的措施。
    (二)轮胎的负荷
    化工液体运输车负荷越大，轮胎对地面的压力越大，轮胎磨损越大。同时，由于粉胎超载，将使轮胎侧壁弯曲变形增大，扩大与地面接触面积，公度升高，加速胎肩磨损与损坏。因此，化工液体运输车的载重应有一定数址的规定，防止超载，以保证轮胎的正常负荷。.
    (三)行驶速度.
    化工液体运输车行驶速度要适应路面情况，掌握经济速度，避免高速行驶。速度高，化工液体运输车轮胎受到载菏增大，尤其在不平的路面上更为严重，所以，行驶中应注意合理车速，以有利于延长轮胎的使用寿命，节约燃料。
    (四)轮胎的使用沮度
    化工液体运输车在运行中，由于胎侧经常受到伸张和压缩，胎体帘线之向产生摩擦，再加上胎面之间的摩擦，引起轮胎温度升高，容易产生轮胎磨损加剧或易出现不正常的磨损和爆破。
    (五)底盘的技术状况
    行驶系技术状况不良，也会使轮胎磨损增加，如前轮定位及轴位失准，轮盘和轮辋变形等。
    (六)道路条件
    化工液体运输车在行驶中，路面的好坏，对轮胎的使用寿命有很大影响。一般情况下，好的路面既节油，又节胎。假如，轮胎在沥青等良好路面行驶的寿命是100%，那么在砂石路面，寿命就会下降25%一30%.
    (七)驾驶技术
    节约轮胎与驾驶员的操作技术有很大的关系。如操作不当，起步过猛，骤然转向，紧急制动.行驶中压、擦硬质障碍等，都会导致轮胎的严重磨损。驾驶员应充分注意改变不良的驾驶操作习惯和方法。
    (八)轮胎的维护和管理
    化工液体运输车轮胎的定期维护是影响轮胎使用寿命的重要因素之一。如化工液体运输车轮胎换位及维护不及时;轮胎装配及选用花纹不当;轮胎保管不妥，久存老化，人为损伤，化学腐蚀等了。